近日,浙江杭州的某客戶反映他們大樓的低區(qū)冷凍水系統(tǒng)流量測量總表與各分表示值之和相差5%。該系統(tǒng)共有12臺(tái)分表,管徑從DN80~DN200,均采用我公司JK-IMF型電磁流量計(jì)測量流量,而總管為DN600,采用JK-TDS型夾裝式超聲波流量計(jì)測量流量。供水溫度和回水溫度也接入二次表,以實(shí)現(xiàn)對冷量的計(jì)量。由于總管管徑大,對超聲波流量計(jì)的直管段要求高,現(xiàn)場無法滿足要求,前直管段只能勉強(qiáng)達(dá)到5D,儀表投運(yùn)后發(fā)現(xiàn)總管超聲波流量計(jì)流量示值比各分管流量示值低5%。
在作系統(tǒng)誤差分析中,工作人員核對了各分表的數(shù)據(jù)設(shè)置和各臺(tái)表所對應(yīng)的用戶的設(shè)備能力,確認(rèn)流量示值可信。尤其是該型號(hào)的電磁流量計(jì)精確度較高,其基本誤差限為±0.5%R,因此初步判斷5%的誤差主要是由于總管超聲波流量計(jì)誤差大引起的。引起總管超聲波流量計(jì)的誤差的主要原因是因?yàn)橹惫芏伍L度不夠。很多實(shí)現(xiàn)和案例都表明夾裝式超聲波流量計(jì)在直管段不夠長的情況下,示值偏低,在前直管段長度為5D時(shí),示值約偏低5%。從而使總表與分表產(chǎn)生誤差的原因找到了答案。