從鋼廠工業(yè)水計量的現(xiàn)狀來看,必須要對電磁流量計予以充分應(yīng)用,并要從實際的運行狀況來對維護工作予以科學(xué)安排。
1、傳感器維護
在電磁流量計當(dāng)中,和鋼廠工業(yè)水頻繁接觸的是傳感器,而在工業(yè)水當(dāng)中存在污染物,這樣就會導(dǎo)致傳感器內(nèi)壁受到污染,因而對電磁流量計進行維護時應(yīng)該要對傳感器進行清理,電極回路的檢查要細(xì)致,確保不會發(fā)生斷路。傳感器、電磁流量計存在緊密的關(guān)聯(lián)性,只有完成好相關(guān)的維護工作方可使得電磁流量計更為精準(zhǔn),誤差干擾能夠切實消除。
2、傳感器內(nèi)壁附著層
被測介質(zhì)如果為臟污流體的話,經(jīng)過一段時間的運行就會導(dǎo)致傳感器內(nèi)部出現(xiàn)附著層,進而導(dǎo)致電導(dǎo)率發(fā)生明顯的變化,故障出現(xiàn)率也會明顯增加。如果形成的是絕緣層,電極回路就會發(fā)生斷路的情況,儀表無法正常工作,如果電導(dǎo)率大幅增加的話,則會出現(xiàn)短路,此時儀表也無法保持正常的工作狀態(tài),所以說,要依據(jù)實際情況對附著層予以及時處理。
3、預(yù)防雷擊破壞
在發(fā)生雷擊時,脈沖會隨之產(chǎn)生,電磁流量計受到的影響相對較大,浪涌電流會導(dǎo)致電磁流量計直接損壞。為了保證電磁流量計能夠正常使用,防雷擊措施必須要做到位,需要重點關(guān)注的是電源線、A/D轉(zhuǎn)換器、信號系統(tǒng),依據(jù)實際需要選擇合適的防雷措施,如此方可保證電磁流量計的運行不會受到影響。
4、環(huán)境條件變化
在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好(例如沒有干擾源),流量計工作正常,此時往往容易疏忽安裝條件(例如接地并不怎么良好)。在這種情況下,一旦環(huán)境條件變化,運行期間出現(xiàn)新的干擾源(如在附近管道上進行電焊,附近安裝了大型變壓器等),就會干擾儀表的正常工作,輸出信號就會出現(xiàn)波動。
5、系統(tǒng)的零點變化
正常運行情況下,電磁流量計的系統(tǒng)零點隨著系統(tǒng)的長期運行而使元器件老化、勵磁線圈絕緣強度降低、測量電極極化與污染、系統(tǒng)接地電阻(電位)增加等因素均會造成系統(tǒng)零點的變化與漂移。所以,要定期檢查流量計的系統(tǒng)零點,進行調(diào)整和維護。電磁流量計的系統(tǒng)零點在傳感器充滿介質(zhì)且不流動時出現(xiàn)。此時可對系統(tǒng)進行零位調(diào)整。